多级阶梯炉排是由往复移动部件构成，废物经由给料设备推送至歪斜之炉排上，在炉内高温加热，使得部份废物得以枯燥，另经炉排的运动除将废物往前推送外，并将废物层松化及均能阅历枯燥、燃料及后燃等各阶段，以达完全焚烧。
2.工业废物焚烧炉
滚动式炉排炉排汽化简单阻塞，维修工作量大，大件物品夹住的或许性较大，移动式炉排占地面积大，风道体系杂乱，对高水份、低值的废物焚烧还不完全，着火较为困难，运用很少。扇形反转式炉排因为焚烧不易操控，炉温较高，还处在不断完善阶段。
3.反转炉
反转炉焚烧体系系衍生于已广泛用于水泥工业中耐火砖面料反转锻烧窑设计。废物由歪斜且缓慢旋转的旋转窑上方前端送入，藉由旋转速度操控废物行进速度，使废物在废物反转窑内往前运送进程中完结枯燥、焚烧及灰冷却之进程，而冷却后之灰渣由炉窑下方结尾排出。反转窑整个炉体可由冷却水管及有孔钢板焊接构成桶形，也可由钢制圆桶内部加装防火衬构成，炉体向下方歪斜，分红枯燥焚烧及后焚烧三区段，并由前后两头格外轮子支撑。格外轮子则由四个滚轮支撑，由链轮驱动设备滚动轮子而旋转炉体，废物在炉体上，因旋转而获得优秀的翻搅及向前运送，预热空气由底部穿过有孔钢板至窑内，使废物能完全焚烧。
反转窑焚烧适应性广，可焚烧不同功能的废弃物，此种炉型机械零件比很少，毛病少，能够长期连续运行。但反转窑的热效率低，如需辅佐燃料时耗费较多，排出气体的温度低，有恶臭，需求脱臭设备或导入高温后燃室焚烧，因为窑身较长，占地面积大，且后燃室的炉排构造请求较为严厉，因而其本钱高，报价较贵重。
4.流化床炉
流化床炉焚烧技能是本世纪六十年代初得到敏捷发展起来的一种新式清洗焚烧技能。选用该技能的焚烧炉的底子特征在于在炉膛下部安置有耐温的布风板，板上装有载热的慵懒颗粒，经过床下布风，使慵懒颗粒呈欢腾状，构成流化床段，在流化床段上方设有足够高的燃烬段。
一般物料投入流化床后，颗粒与气体之间传热和传质速率高，物料在床层内几乎呈完全混合状况，投向床层的废弃物能敏捷涣散均匀。因为载热体贮蓄很多的热量，能够防止投料时炉温急剧改变，床层的温度坚持均一，防止了局部过热，因而床层温度易于操控。一起它具有燃料效率高，负荷调理规模宽，污染物排放低，热强度高，合适燃用低热值燃料等长处。